產地深圳
可售賣地全國
公差自由公差或±0.01之內
用途機械設備零件
成型工藝成型工藝 等靜壓、干壓等
執行標準標準
陶瓷零件用途:
陶瓷零件廣泛應用在**飛機的隔熱瓦、洲際的彈頭、火箭噴管部件。民用范圍也相當廣泛,如常用的發動機燃燒室、活塞*、轉子、耐腐蝕葉輪、**管道、軸承、軸套、球閥、密封件、螺絲等諸多可以將金屬配件替換的領域。

陶瓷材料具有優異的耐高低溫、耐腐蝕、耐蠕變、耐摩擦、高絕緣、自潤滑、不粘附、熱導低、硬度高、加工精度高等特性,成為當今以家電、汽車、、通訊、機械、化工、電子、建筑等工業為中心的所有產業部門都不可缺少的重要材料。

氧化鋯陶瓷管主要分為4種成型方式,每種成型方式都有其,下面我來詳細介紹:
A 等靜壓成型
先灌粉末到膠套模 → 等靜壓成型 → 燒結 → 研磨拋光
優點:密度高,品質好,可大批量成型
缺點:成本較高,無法做形狀
B 干壓成型
先灌粉末到膠套模 → 干壓成型 → 燒結 → 研磨拋光
優點:可以做尺寸規格大的形狀的特種陶瓷材料
缺點:不能批量生產,適合做小量
C 成型
先購買氣流粉 → 配化學成份元素 → 攪拌均勻 → 烘干 → 打碎 → 注塑成型
→ 排膠 → 燒結 → 后加工
優點:可以做尺寸規格小的形狀的特種陶瓷材料,可以量產;
缺點:不能做尺寸規格大的產品
D 熱壓成型
先購買氣流粉 → 配化學成份元素 → 攪拌均勻 → 放在材料桶 → 熱壓成型
→ 排膠 → 燒結 → 后加工
優點:可以成型尺寸長寬比例相差很大的復雜形狀陶瓷材料
缺點:不能批量生產,適合做小量成型

陶瓷材料具有高的硬度和良好的**性和耐腐蝕性等特點,屬于難加工材料,用通常的切削金屬方法不能有效的進行機械加工。因為這些材料或者是硬度難以切削,或者是施加的局部載荷大于陶瓷內部能承受的接應力而引起脆性斷裂,加工不出理想的現狀,達不到精度要求,同時加工成本高,效率低。
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