1.陶瓷材料的車削加工
陶瓷是典型的硬脆材料,具有很高的硬度、**性,除了易切陶瓷,如一般工程陶瓷的切削,只有超硬刀具材料(金剛石)才能勝任。
對于陶瓷的粗加工工序一般選擇聚晶金剛石(PCD)刀具,聚晶金剛石(PCD)刀具是人造金剛石微粒在高溫高壓下燒結而成的,遇到沖擊或震動不易破損,適合陶瓷材料的開粗加工。
對于陶瓷材料的精加工,使用*單晶金剛石刀具進行微切削(采用小的切削深度和進給量)。*單晶金剛石刀具切削刃鋒利,硬度高,**性是氧化鋁陶瓷的10倍,切削時熱磨損很小,可*陶瓷材料較高的尺寸精度和表面光潔度。同時也用于其他砂輪很難加工的的部位如開槽加工,曲面仿形加工等。
2.陶瓷材料的銑削加工
良好的加工表面質量,在減少表面缺陷,提高零件強度和裝配精度,降低摩擦磨損,延長陶瓷零件的使用壽命等方面具有重要作用,此時,超硬銑刀就成了陶瓷零件銑削的較佳選擇。
目前隨著5G時代的到來,陶瓷模具,陶瓷零件大部分出現,華菱超硬用于陶瓷手機端蓋的超硬銑刀**可非常理想的效果,可以再CNC機床上對陶瓷零件進行加工,去掉大部分余量,然后再進行研磨和拋光,實現陶瓷材料加工的以銑代磨,效率得以成倍提高。其菱PCD銑刀目前較小直徑可做到1mm。
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